Steuerungen

Die CMS-Steuerungen von Simma Electronic sind flexibel dimensionierbar und können daher auch für vielfältige Anwendungsbereiche in der gesamten Baustoffindustrie angepasst werden.

Die Zuschlagbeschickung und die Zementeinblasung können in die Steuerung integriert und über die Bildschirmvisualisierung bedient werden.

Komplexe Aufgaben brauchen einfache Lösungen.

Die Bedienung der Steuerungen ist übersichtlich und leicht verständlich. Mit dem Einsatz von Standard PC- und SPS-Komponenten in  Industrieausführung ist ein maximaler Investitionsschutz gewährleistet. Die Programmierung der Steuerungen erfolgt auf Basis von Microsoft.Net und Siemens Step 7. Durch den Einsatz von Weltstandards wie Profibus und Profinet können beliebige elek­tronische Baugruppen angeschlossen werden.

Investitionsschutz durch Verwendung standardisierter Komponenten.

Unsere CMS-Steuerungen wurden aus der Praxis heraus entwickelt. Das bedeutet, dass sämtliche Module und Funktionen bereits bei einem Kunden im Einsatz sind und dort gute Dienste leisten. Sie können auf eine fertige Palette an Funktionalitäten zugreifen, die wir im Bedarfsfall auf Sie maßschneidern.

Der Konsistenzverlauf für jede Charge eines Fahrzeuges wird grafisch dargestellt. Dies ermöglicht eine Früherkennung der Endkonsistenz. Der Mischer öffnet erst, wenn die Konsistenz im gewünschten Bereich liegt. Alle während der Produktion aufgezeichneten Daten können pro Charge detailliert angezeigt werden.

Alles auf einen Blick – informiert werden, wenn etwas nicht stimmt.

Sofern der Leistungsteil mit einem Wirkleistungsmessgerät ausgestattet ist, kann der Konsistenz­verlauf dargestellt werden. Zusätzlich ist auch eine Konsistenzkontrolle möglich. Für jede produzierte Charge wird ein Chargenprotokoll gespeichert. Jedes Chargenprotokoll beinhaltet alle für die Mischung angefallenen Daten (von Hand verwogene Materialien werden ebenfalls erfasst). Die Chargenprotokolle sind in der Datenbank gespeichert und können damit jederzeit eingesehen und auch ausgedruckt werden.

Grundfunktionen
  • mehrmandantenfähig (z. B. Produktion für mehrere Firmen)
  • komfortable Volltextsuche
  • Zugriffsberechtigungen für Benutzer und Benutzergruppen
  • Stammdatenverwaltung (Kunden, Baustellen, Artikel, Betonsorten usw.)
  • Schnittstelle zu allen handelsüblichen Dispositions-, Labor- und Fakturierungsprogrammen
  • einfache Bedienung durch Bildschirm­visualisierung
  • direkte Einbindung in alle CMS-Module
  • bis zu vier Monitore sind möglich
  • wahlweise Industrie-PC oder Desktop-PC mit Staubschutzgehäuse
  • Siemens SPS mit Profibus oder Profinet verbindet Steuerung mit Leistungsteil
Haupteinsatzgebiete
  • Transportbetonanlagen
  • Fertigteilanlagen
  • Dry-Batch-Anlagen
  • Kiesaufbereitungsanlagen
  • Mischkiesverladungen
  • Trockenmörtelanlagen
Anlagensteuerung
  • automatische Sand- und Wasserkorrektur
  • Eichprogramm für Waageneichung
  • Konsistenzverlaufsanzeige für jede Charge eines Fahrzeuges
  • manueller Eingriff in den Automatikbetrieb möglich
  • Konsistenzsteuerung über Feuchtesonde oder Leistungsmessung
  • rezeptbezogene Steuerung der Mischer­befüllung
  • rezept- und fahrzeugabhängige Steuerung der Mischerentleerung
  • konsistenzabhängige Steuerung der Mischer­entleerung
  • automatische Siloumschaltung
  • automatische Betonproduktion
  • Dosierabweichungen werden bei Folgecharge korrigiert
  • Barverkauf
  • kundenspezifische Steuerungsteile können integriert werden (Zwischenbehälter, Zuschlagbeschickung, Zementeinblasung, Kübelbahn usw.)
  • alle handelsüblichen Feuchtesonden, Füll­standsanzeigen, Dichtemessungen und Temperatursensoren können eingebunden werden
Anlagenoptimierung
  • grafische Darstellung des Dosiervorganges
  • Spielzeitdiagramm für Leistungsoptimierung
Auswertungen
  • Störungsauswertungen
  • Hinweis auf fehlende Betonprüfungen
  • Betriebsstundenzähler mit Wartungshinweisen
Fernservice
  • Hilfestellung bei Anlagenstörungen

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